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En Zambie, l’un des plus grands producteurs de cuivre en Afrique, l’efficacité du concassage primaire joue un rôle essentiel dans l’ensemble du processus minier. Le concasseur à mâchoires est l’équipement le plus couramment utilisé pour le prétraitement du minerai brut, notamment en raison de sa robustesse et de sa capacité à gérer des matériaux très durs comme le cuivre sulfuré. Pour répondre à la demande croissante de production, il est crucial d’explorer des méthodes d’amélioration de la capacité de production.

1. Optimisation de l’ouverture d’alimentation

L’une des premières étapes pour accroître la capacité est d’utiliser un modèle de concasseur à mâchoires avec une ouverture plus large (par exemple 1200×1500 mm), permettant de traiter de plus gros blocs de minerai sans pré-broyage, ce qui réduit le temps de traitement et les coûts opérationnels.

2. Réglage précis de l’ouverture de décharge (CSS)

En ajustant correctement le CSS (Closed Side Setting), on peut :

• Améliorer le débit global
• Réduire la surcharge sur les équipements secondaires
• Garantir une granulométrie constante

Un CSS trop étroit réduit la capacité, tandis qu’un réglage optimisé maximise le rendement.

3. Utilisation de plaques de mâchoires résistantes à l’usure

Pour les minerais abrasifs de cuivre, le remplacement des mâchoires standards par des modèles en acier au manganèse haute teneur ou allié au chrome prolonge la durée de vie des composants et maintient un niveau de production constant.

4. Alimentation uniforme du matériau

L’intégration d’un alimentateur vibrant avec scalpeur aide à réguler le flux de matière et à éliminer les fines qui peuvent ralentir le processus de concassage, tout en protégeant les mâchoires contre l’usure prématurée.

5. Maintenance proactive

Un programme de maintenance préventive, incluant le graissage régulier, l’inspection des roulements et le remplacement planifié des pièces d’usure, réduit considérablement les arrêts imprévus, assurant ainsi une capacité de production constante.

Étude de cas : Site de traitement du cuivre dans la Copperbelt, Zambie

Une société minière de la région de Chingola a récemment mis à niveau ses concasseurs à mâchoires de 300 TPH vers des unités de 500 TPH, avec :

• Installation de moteurs à haut rendement
• Ajout d’un système d’automatisation pour contrôler le débit
• Optimisation du circuit de convoyage

Résultat : augmentation de 25 % de la capacité effective avec une baisse de 15 % de la consommation d’énergie.

Conclusion

Pour maximiser la production de cuivre en Zambie, il est essentiel d’adopter une approche stratégique sur l’utilisation des concasseurs à mâchoires en concassage primaire. Des mesures telles que le bon dimensionnement, l’utilisation de matériaux résistants, un réglage fin des paramètres, et une alimentation stable peuvent transformer un équipement standard en un outil de production haute performance.

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