LMCrusher

L’Indonésie est le plus grand producteur mondial de nickel, avec la majorité de ses ressources provenant de gisements de latérite. Contrairement aux minerais de sulfure durs et secs, le minerai de latérite de nickel présente des caractéristiques très spécifiques qui compliquent son traitement du minerai de nickel : sa faible dureté et, surtout, sa forte teneur en humidité et en argile. Cette composition rend le minerai collant et visqueux, un véritable casse-tête pour le concassage. Le choix d’un concasseur pour minerai de nickel adapté est donc la première étape cruciale pour garantir l’efficacité de toute la chaîne de production.

Pourquoi un concasseur classique ne suffit pas

Les concasseurs à cône, idéaux pour les minerais durs, ont des cavités de concassage étroites et complexes. Pour le minerai de latérite de nickel d’Indonésie, ces cavités se remplissent rapidement de matériau collant, entraînant des bourrages fréquents, des arrêts de production et des pertes de temps considérables. De même, les concasseurs à percussion, bien que polyvalents, peuvent s’encrasser et souffrir d’une usure excessive due à l’abrasion combinée des argiles et de l’humidité.

La solution réside dans un type de concasseur dont le principe de fonctionnement est simple, robuste et tolérant face à ces conditions : la trituradora de mandíbula.

Le concasseur à mâchoires : La solution idéale pour le minerai de latérite

Le concasseur à mâchoires (ou trituradora de mandíbula) est le mieux adapté au concassage de latérite pour plusieurs raisons :

• Principe de compression simple : Le concasseur à mâchoires utilise un mouvement de compression entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. Ce mouvement simple et puissant permet de briser le matériau sans le faire coller dans des cavités complexes. Le grand angle d’ouverture des mâchoires facilite l’entrée et la sortie du minerai, réduisant considérablement le risque de bourrage.
• Tolérance aux matériaux collants : La conception ouverte et robuste du concasseur à mâchoires lui permet de traiter des matériaux à haute viscosité et teneur en humidité sans s’encrasser aussi facilement que d’autres types d’équipements.
• Résistance aux inclusions : Le minerai de latérite peut parfois contenir des fragments de roche plus durs ou même des pièces de métal. La conception robuste du concasseur à mâchoires le rend particulièrement résistant aux matériaux non concassables, protégeant ainsi le reste de l’équipement minier en aval.
• Efficacité pour un matériau tendre : Étant donné que le minerai de latérite est relativement mou, le concasseur à mâchoires peut le traiter avec une grande efficacité de concassage et une consommation d’énergie optimisée, évitant l’utilisation d’équipements surdimensionnés.

Le concasseur à mâchoires dans la chaîne de traitement

Dans une chaîne de traitement du minerai de nickel en Indonésie, le concasseur à mâchoires sert de point de départ essentiel. Le minerai, directement extrait de la mine, est d’abord acheminé vers le concasseur. Celui-ci réduit les gros blocs de latérite en morceaux de taille gérable, prêts pour les étapes suivantes.

Le minerai pré-concassé est ensuite transporté vers un four rotatif pour l’étape de séchage et de calcination. Le rôle du concasseur à mâchoires est de garantir que le matériau entrant dans le four est de taille uniforme, ce qui assure une calcination plus homogène et efficace.

Conclusion

Le choix du bon concasseur pour minerai de nickel est déterminant pour le succès d’une opération minière en Indonésie. Bien que les concasseurs à cône et à percussion soient populaires dans d’autres applications, la haute teneur en humidité et la nature collante du minerai de latérite de nickel font du concasseur à mâchoires la solution la plus fiable et la plus efficace. Sa conception robuste, sa capacité à gérer les matériaux difficiles et sa simplicité en font l’outil indispensable pour optimiser la chaîne de traitement et garantir un rendement optimal dès le premier maillon de la production.